骨泥磨

 骨泥磨主要参数

注：正常装机转速为电机转速，如用户有特殊需要，应在合同中注明

骨泥磨是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。

粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。

骨泥磨设备在工作过程中，相互接触的零件在相对运动时必然要产生摩擦，而摩擦则会导致磨损，降低设备的机械效率增加能量消耗，使生产能力显著下降。根据统计数据表明，约80%的骨泥磨零件是由于磨损失效的，所以正确使用骨泥磨尤为重要，否则会对生产乃至安全产生严重的影响。

骨泥磨设备从开始运行直到其损坏报废的全过程中，都存在着磨损，且磨损量和磨损速度在不同阶段明显不同，从磨损基本变化情况来看，我们把磨损情况分为三个阶段。

1.初磨阶段：其亦称跑和阶段或磨合阶段。出现于新装配或新修理的摩擦表面，摩擦时间较短，磨损速度较快，磨损量大。这一阶段使新配合的粗糙表面的凸峰迅速磨平，接触表面达到良好的磨合。这是任何一类机械在运行过程中都必定存在的阶段。

2.稳定磨损阶段：其亦称自然磨损阶段或正常磨损阶段。这阶段的磨损是在零件正常工作条件下，不可避免，其特点是磨损时间长，磨损速度低，磨损量稳定，属于骨泥磨的正常磨损阶段。

3.剧烈磨损阶段：其亦称事故磨损阶段。这是在零件表面配合间隙超过允许的大间隙后，只是机件的运转过程中冲击增大，无法行而有效的润滑油膜而形成的。其特点是磨损速度和磨损量均剧烈增大，摩擦表面温度急剧上升，出现异常的噪音和振动，若不及时处理，就会导致事故的发生，故称之为事故磨损阶段。

我们廊坊惠友机械有限公司的研究生产目的就是尽量延长稳定磨损阶段的这一时间，找出事故磨损阶段发生时间，又保证及时修理，避免因过度磨损而发生事故。从而满足客户市场的广大需求，提高生产效率，降低因使用时造成的不必要的能源。达到广大客户的满意。