
现有技术中对畜类尸体无害化处理的工艺基本上是:将动物尸体经过简单的破碎后用高压容器进行高压灭菌处理,在破碎工艺中,传统的破碎设备多采用单轴或双轴齿辐式及爪刀式两种。
其中单轴、双轴齿辑式破碎设备的破碎效果比较一般,只能将动物尸体尸体破碎至粒径约为30-80mm的块状;爪刀式破碎机的大致工作原理是利用出口处的孔板来控制物料的破碎粒径,通过选择孔板的孔径即可实现物料的破碎粒径,但是由于动物尸体内含有大量的骨头、脂肪、肉、筋及毛发等物质,所以在处理过程中很容易导致孔板处的堵塞,因此经常需要工作人员对设备进行停机清理工作,从而大大降低了设备的工作效率,同时也加大了工作人员的劳动强度,现有技术中,降低孔板堵塞问题,通常是将孔板的孔径扩大,但是,这就导致了破碎粒径变大,从而使得灭菌处理的时间过长,增加了能源的消耗。
另外,现有技术中破碎设备均为单级式,因此不能兼顾良好的破碎效果的同时具有较小的破碎粒径,若用户有对物料进行多级处理的需求,还需要在多个不同设备间进行物料的转移,这就造成了二次污染,并加大了工作人员的劳动强度;再而,现有技术中的破碎设备没有自动清洗功能,因此需要工作人员对设备进行拆卸,然后再对设备内的需要清洗的各零部件进行清洗,频繁的拆装设备,势必大大降低了设备的使用寿命,并且降低了其使用可靠性,降低了设备及工作人员的工作效率。